8 800 333 96 81
Телефон в Старом Осколе
8 (800) 555 65 30
бесплатно по России

Дополнительная информация

Линии фасовки сыпучих продуктов в открытые мешки 50 кг

Линия фасовки в открытые мешки до 50 кг средней производительности

Линии построены на базе полуавтоматического дозатора «Гамма». Мешок надевает оператор, процессы зажима мешка, набора в мешок дозы и сброса заполненного мешка – автоматизированы. «Гамма» – дозаторы класса НЕТТО, в которых доза продукта формируется в весовом бункере и по готовности сбрасывается в мешок. Разделение процессов формирования дозы и надевания позволяет увеличить производительность до 6 отвесов в минуту и организовать уплотнение продукта в мешке, что бывает крайне необходимо для ряда сыпучих продуктов – например пшеничная мука.

Дозатор может быть укомплектован различными питателями подачи продукта в зависимости от типа продукта и дополнительно системой уплотнения продукта в мешке.

Описание

Варианты исполнения дозатора:

Все дозаторы могут быть выполнены с трактом прохождения продукта из нержавеющей стали.

Линия может быть укомплектована:

  • Расходным бункеров следующих объемов: 0,6 м³, 1,2 м³
  • Конвейером отвода заполненных мешков к мешкозашивочной машинке:

- Длиной 3 метра КЛПШГ/ММ-3-50 (длина 3 м);

- Длиной 4 метра КЛПШГ/ММ-4-50 (длина 4 м);

- Длиной 5 метров с устройством опрокидывания мешка КЛПШГ/ММ/ОП-5-50

  • Мешкозашивочным комплектом:

- ручным на базе машинки New Long NP-7A на стойке;

- автоматическим на базе машинки New Long DS-9C с устройством протяжки мешка;

- полуавтоматическим на базе машинки New Long DS-9А

  • Конвейерами специальными:

- прямыми для формирования отводных конвейерных линий КЛПШГ/ПБ-Х-ХХ;

- разворота мешка КЛПШГ/РМ90°-2-50;

- прокатки мешка КЛПШГ/ПМ-3,5-50;

- подъема мешка на уровень плеча КЛПШГ/Н(350/1450)-3,5-50;

  • Палетообмотчиком 

Широкий спектр дополнительного оборудования позволяет сформировать состав линии, оптимально соответствующий потребностям производственного процесса. Современное высокотехнологичное оборудование позволяет оптимизировать процесс фасовки. Такие решения применяются на предприятиях переработки и хранения растительного сырья, химической и других отраслей промышленности. Линия позволяет фасовать продукт весом от 6 до 30 кг или от 12 до 50 кг в открытые полипропиленовые или бумажные мешки.

Конфигурации линий, приведенные ниже, могут быть адаптированы под дополнительные требования Заказчика.

Достоинства

  • Сертифицированное оборудование. Дозаторы, входящие в состав линии, сертифицированы и внесены в государственные реестры средств измерения Российский Федерации, Республик Беларусь и Казахстан

     

  • Современное высокотехнологичное оборудование от ведущего производителя весоизмерительной техники в России, позволяющее организовать процесс фасовки сыпучих продуктов при минимуме персонала

     

  • Высокая точность фасовки обеспечивается благодаря применению системы ADS (Adaptive Dosing System) – адаптивного управления дозированием. Она обеспечивает высокую стабильность результатов фасовки во времени. Применение данной системы в контроллерах ТВ-011 позволяет минимизировать отклонения массы фасуемой дозы от заданного значения

     

  • Высокая надежность дозаторов «Тензо-М» обеспечивается за счет качественных компонентов. Например, для управления заслонками и зажимами мешков используются электро- и пневмопривода таких известных мировых брэндов, как Bauer и Festo. Среди других производителей комплектующих – ABB, Weidmuller, Omron, Schneider Electric

     

  • Применение различных типов питателей позволяет формировать линию фасовки для различных типов продуктов:

- для хорошо сыпучих продуктов (минеральные удобрения, соль, сахар, крупы, семена, топливные гранулы (пеллеты), пластиковые гранулы и др.);
- для плохо сыпучих продуктов (мука, крахмал, отруби, комбикорм рассыпной и другие);
- для гранулированных и хрупких продуктов (крупно-гранулированный комбикорм, различные виды хлопьев, макаронные изделия и др.)

 

  • Высокая степень автоматизации фасовки (автоматическая корректировка упреждения дозирования, отвод воздуха от мешка)

     

  • Возможность учёта зафасованного продукта по количеству мешков и общему весу (всего и за смену, с возможностью передачи этой информации на ПК по промышленному каналу связи RS-485)

     

Вариант линии 2.4

Фасовка плохо сыпучих продуктов (мука, крахмал и подобные) с уплотнением продукта в мешке при общей производительности линии до 15 тонн в час (5 отвесов в минуту по 50 кг).

Состав линии:

  • Дозатор фасовки до 30 кг «Гамма»-30-0,5 или до 50 кг «Гамма»-50-0,5 со шнековым питателем исполнение АКД-130(П)-3(К,П)-Ш165_88-ПА (дозатор бункерный со 130 литровым бункером);
  • Устройство уплотнения продукта в мешке;
  • Рама с рабочим местом оператора;
  • Расходный бункер (3 м3) на раме;
  • Конвейер отвода заполненных мешков к мешкозашивочной машинке (5 метров) КЛПШГ/ММ/ОП/ПЧ-5-50;
  • Мешкозашивочный комплект автоматический на базе машинки New Long DS-9C на стойке с устройством захвата и протяжки мешка;
  • Конвейер наклонный КЛПШГ/Н(350/1450)-3,5-50.
  • Палетообмотчик

«Гамма ШП» + бункер 3 м3 + рама с рабочим местом оператора + система уплотнения продукта + конвейер 5 м с опрокидывателем + мешкозашивочная машинка автоматическая + конвейер наклонный + палетообмотчик

 

Линия позволяет расфасовывать плохо сыпучие продукты в открытые мешки до 50 кг. Обслуживает линию оператор фасовки и рабочий укладки заполненных мешков на поддон.

Алгоритм работы:

  • Оператор включает линию
  • При включении линии дозатор автоматически формирует заданную дозу продукта в весовом бункере
  • Оператор надевает мешок на мешкоприемник и подносит кисти рук к бесконтактным датчикам, по которым происходит срабатывание мешкозажима
  • По срабатыванию мешкозажима происходит выгрузка набранной дозы продукта из весового бункера через подвесовой конус в мешок. После сброса продукта новая доза продукта в весовой бункер набирается автоматически
  • После сбрасывания дозы продукта устройство уплотнения продукта в мешке включается на время заданное в параметрах весового преобразователя-контроллера. По истечении этого времени мешкозажим автоматически разжимается, и заполненный мешок сползает на конвейер
  • Конвейер перемещает заполненный мешок к автоматической мешкозашивочной машинке, оператор поправляет верхний край мешка и следит за его правильным вхождением в устройство захвата и протяжки мешка, после чего надевает новый мешок на мешкоприемник
  • Устройство захвата и протяжки подает мешок к мешкозашивочной машинке. Мешкозашивочная машинка автоматически зашивает мешок (с автоматическим обрезанием нити)
  • Конвейер перемещает заполненный мешок к устройству опрокидывания мешка (опускает заполненный мешок на конвейерную ленту плашмя)
  • Зашитый мешок с конвейера отвода заполненных мешков к мешкозашивочной машинке попадает на наклонный конвейер, который поднимает его на уровень плеча рабочего укладки заполненных мешков на поддон
  • Рабочий укладки мешков принимает зашитый мешок с наклонного конвейера и укладывает его на поддон
  • По заполнении паллеты мешками рабочий укладки обматывает паллету пленкой и погрузчик перемещает готовую паллету на склад хранения

Дополнительное оборудование:

  • Расходный бункер объемом 1,2 м³.
  • Конвейер ленточный передвижной прямой (от 1 до 8 метров) КЛПШГ/ПБ-Х-ХХ.
  • Конвейер разворота мешка КЛПШГ/РМ90°-2-50;
  • Конвейер прокатки мешка КЛПШГ/ПМ-3,5-50;
Информационное сообщение!
Подтверждение
Вы уверены?
Нет Да
Закрыть
Компания Тензо-М
Email: tenso@tenso-m.ru
Phone: +8(800)555-65-30
Url:
дп. Красково, ул. Вокзальная, 38
Люберцы, Россия